SPECIAL PARTS.
SMARTER PROCESSES.

TORNEADO CNC · LAMINADO DE ROSCAS
FORJA EN CALIENTE · PRODUCCIÓN ROBOTIZADA

SOBRE NOSOTROS

LA EXPERIENCIA SE UNE A UNA NUEVA GENERACIÓN DE FABRICACIÓN.

UNIDORA Industries fue fundada en enero de 2011, combinando 45 años de experiencia industrial con la energía y la perspectiva de una nueva generación.

Desde el principio, nuestro objetivo ha sido ser mucho más que un proveedor. Aspiramos a convertirnos en un socio de soluciones para nuestros clientes en Turquía y en los mercados internacionales, combinando nuestra experiencia en procesamiento de metales, fabricación, soluciones de corte y gestión de abastecimiento.

La inversión continua en nuestro equipo humano, tecnologías de producción y capacidades de fabricación nos permite ofrecer soluciones rápidas, rentables y fiables, manteniendo al mismo tiempo una calidad constante.

Guiados por nuestra filosofía de “trabajar para el futuro”, seguimos de cerca los avances tecnológicos, invertimos en métodos de producción más eficientes y mejoramos continuamente nuestros procesos.

Creemos que el desarrollo industrial y la responsabilidad medioambiental deben avanzar conjuntamente, y trabajamos de forma continua por un uso más eficiente de los recursos y por un futuro más limpio para las próximas generaciones.

RESPONSABLE. TRANSPARENTE. FLEXIBLE.

CAPACIDADES DE FABRICACIÓN

DIFERENTES PIEZAS REQUIEREN DIFERENTES PROCESOS.

Fabricamos elementos de fijación personalizados, piezas de precisión torneadas y componentes especializados en metales y plásticos técnicos, de acuerdo con los planos, muestras y requisitos técnicos del cliente.

Cada componente plantea un desafío de fabricación diferente. La geometría, el material, las tolerancias, las especificaciones de rosca, el volumen de producción y los requisitos de la aplicación influyen en la forma en que debe fabricarse una pieza.

Nuestras capacidades de fabricación nos permiten seleccionar y combinar diferentes tecnologías de producción para desarrollar un proceso de fabricación eficiente y repetible para cada proyecto.

SU PIEZA. EL PROCESO ADECUADO.

TORNEADO CNC

PRECISIÓN DONDE LA GEOMETRÍA ES FUNDAMENTAL.

CNC turning process at UNIDORA

El torneado CNC es una de las principales capacidades de fabricación de UNIDORA.

Fabricamos ejes, pasadores, elementos de fijación especiales, componentes roscados, manguitos, casquillos, racores y piezas torneadas complejas, de acuerdo con los planos y las especificaciones técnicas del cliente.

Nuestras capacidades de mecanizado CNC nos permiten trabajar con una amplia variedad de metales y plásticos técnicos, fabricando tanto componentes relativamente sencillos como piezas que requieren múltiples diámetros, ranuras, roscas, taladros y otras características de mecanizado.

Al definir el proceso de fabricación se tienen en cuenta las dimensiones, las tolerancias, el material, las operaciones posteriores y el volumen de producción.

MECANIZADO DE PRECISIÓN ADAPTADO A LA PIEZA.

LAMINADO DE ROSCAS

ROSCAS FORMADAS PARA LA PRODUCCIÓN.

Thread rolling process at UNIDORA

El laminado de roscas es una parte fundamental de nuestra capacidad de fabricación.

A diferencia del roscado por corte, el laminado de roscas genera el perfil de la rosca mediante una deformación controlada del material, en lugar de eliminar material.

Para componentes adecuados, este proceso ofrece un método eficiente y altamente repetible para la fabricación de roscas.

En UNIDORA, el laminado de roscas está integrado con las operaciones de mecanizado previas. Las dimensiones de los componentes y los parámetros de mecanizado se preparan de acuerdo con los requisitos del proceso de laminado, permitiendo que el torneado y el laminado de roscas formen parte de una misma secuencia de fabricación.

FORMAR LA ROSCA. CONTROLAR EL PROCESO.

FORJA EN CALIENTE

PRIMERO, DAR FORMA. MECANIZAR DONDE IMPORTA.

No todos los componentes deben comenzar con mecanizado a partir de material macizo.

Para geometrías, materiales y volúmenes de producción adecuados, la forja en caliente permite conformar la forma inicial de un componente antes del mecanizado de precisión.

Este proceso ofrece una ruta de fabricación eficiente para elementos de fijación especiales, piezas con cabeza y otros componentes en los que mecanizar toda la geometría a partir de barra no sería la solución óptima.

Después de la forja, los componentes pueden continuar con operaciones de torneado CNC, taladrado, laminado de roscas y otros procesos secundarios, de acuerdo con sus requisitos técnicos.

EL PROCESO ADECUADO COMIENZA CON LA FORMA ADECUADA.

PRODUCCIÓN ROBOTIZADA

AUTOMATIZACIÓN DONDE LA CONSISTENCIA ES FUNDAMENTAL.

La producción robotizada es una parte integral de nuestra capacidad de fabricación.

Para componentes y volúmenes de producción adecuados, la alimentación robotizada de máquinas permite mantener tiempos de ciclo estables, una manipulación uniforme y condiciones de producción repetibles.

Al integrar robots industriales con las operaciones de torneado CNC, reducimos la intervención manual y mantenemos una producción fiable y eficiente durante los procesos de fabricación repetitiva.

La automatización se aplica allí donde mejora la estabilidad del proceso, la productividad y la consistencia, sin comprometer la flexibilidad.

AUTOMATIZAR EL PROCESO. CONTROLAR EL RESULTADO.

QUÉ FABRICAMOS

PIEZAS PERSONALIZADAS PARA APLICACIONES INDUSTRIALES.

UNIDORA fabrica componentes personalizados y específicos para cada aplicación, de acuerdo con los planos, muestras y requisitos técnicos del cliente.

Nuestras capacidades de fabricación abarcan una amplia gama de metales y plásticos técnicos, lo que nos permite producir componentes para diferentes aplicaciones industriales y condiciones de funcionamiento.

Nuestro ámbito de fabricación incluye:

ELEMENTOS DE FIJACIÓN ESPECIALES

Pernos, tornillos y componentes roscados especiales fabricados según dimensiones y requisitos específicos de la aplicación.

PIEZAS TORNEADAS DE PRECISIÓN

Componentes torneados CNC personalizados con diferentes geometrías, dimensiones y tolerancias.

EJES Y PASADORES

Ejes de precisión, pasadores y componentes similares fabricados de acuerdo con los requisitos dimensionales y de aplicación.

COMPONENTES ROSCADOS

Componentes con roscas internas y externas estándar o específicas para cada aplicación.

PIEZAS DE PLÁSTICOS TÉCNICOS

Componentes mecanizados con precisión, fabricados en plásticos técnicos para aplicaciones que requieren propiedades mecánicas, químicas, térmicas o eléctricas específicas.

PIEZAS FORJADAS Y MECANIZADAS

Componentes que combinan la forja en caliente con el mecanizado CNC, el laminado de roscas y operaciones secundarias.

COMPONENTES ESPECÍFICOS PARA CADA APLICACIÓN

Componentes no estándar desarrollados y fabricados según planos, muestras o requisitos específicos de la aplicación.

DEL PLANO A LA PRODUCCIÓN

UN PROCESO ADAPTADO A SU PIEZA.

01 — REVISIÓN DEL PLANO Y DE LOS REQUISITOS

Revisamos la geometría del componente, el material, las dimensiones, las tolerancias, las roscas, las cantidades y los requisitos de la aplicación.

02 — INGENIERÍA DE PROCESOS

Determinamos el proceso de fabricación más adecuado de acuerdo con los requisitos técnicos y comerciales del componente.

03 — PREPARACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Los programas CNC, las herramientas, los dispositivos de sujeción y, cuando es necesario, las operaciones robotizadas se preparan de acuerdo con los requisitos del componente y de la producción.

04 — FABRICACIÓN

El componente pasa por las etapas de fabricación necesarias de acuerdo con una secuencia de producción definida.

05 — PRODUCCIÓN REPETITIVA

Una vez establecido el proceso, la misma secuencia de fabricación proporciona la base para una producción por lotes uniforme y repetible.

GESTIÓN DE ABASTECIMIENTO

MÁS QUE FABRICACIÓN.

El entorno industrial competitivo actual requiere un enfoque estratégico de la gestión del abastecimiento, los proveedores y la logística.

Una gestión eficaz del abastecimiento cobra especial importancia cuando los proyectos implican plazos ajustados, requisitos especializados o la necesidad de coordinar múltiples proveedores y procesos de fabricación.

Gracias a nuestro conocimiento del mercado, nuestra red de proveedores y nuestra experiencia en compras industriales, UNIDORA apoya a sus clientes durante todo el proceso de abastecimiento.

Nuestros servicios de Gestión de Abastecimiento están diseñados para ayudar a nuestros clientes a mejorar la eficiencia de sus compras, reducir los plazos de entrega y controlar los costes mediante estrategias de abastecimiento eficaces, relaciones fiables con los proveedores y un seguimiento continuo de su rendimiento.

UN SOLO SOCIO. MÁS POSIBILIDADES.

POR QUÉ UNIDORA

EFICIENCIA DE COSTES

Combinamos métodos de producción eficientes, optimización de procesos y una estructura empresarial ágil para ofrecer soluciones comercialmente competitivas sin comprometer los requisitos de fabricación.

CALIDAD

Nuestros procesos están estandarizados dentro de nuestro sistema de gestión de calidad, lo que permite una producción uniforme y repetible desde la configuración inicial hasta la fabricación en serie.

RESPONSABILIDAD

Asumimos la responsabilidad de cada proyecto que emprendemos — independientemente de su tamaño — y trabajamos para cumplir los requisitos y plazos acordados.

INNOVACIÓN

Seguimos de cerca los avances en la tecnología de fabricación e invertimos continuamente en maquinaria, automatización y mejora de procesos.

TRANSPARENCIA Y FIABILIDAD

Creemos que las colaboraciones industriales exitosas dependen de una comunicación clara. Nos comunicamos de forma abierta, definimos los requisitos con precisión y proporcionamos respuestas claras y directas durante todo el proyecto.

DISPONIBILIDAD

Los proyectos industriales a veces requieren decisiones rápidas. Nuestros clientes pueden ponerse en contacto directamente con nuestro equipo cuando necesitan asistencia técnica, comercial o de producción.

CALIDAD

LA CALIDAD ESTÁ INTEGRADA EN EL PROCESO.

Satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes constituye la base de la política de calidad de UNIDORA.

Nuestro enfoque de gestión de la calidad incorpora principios fundamentales de la Gestión de la Calidad Total, entre ellos la orientación al cliente, la gestión basada en procesos, la mejora continua y la toma de decisiones basada en datos.

Para nosotros, la calidad comienza cuando revisamos los requisitos y determinamos cómo debe fabricarse un componente.

Desde la selección del material y del proceso hasta el mecanizado, la fabricación de roscas, la automatización y la inspección, la calidad está integrada en todo el proceso de fabricación.

Nuestros procesos están estandarizados y nuestro Sistema de Gestión de la Calidad está certificado conforme a la norma
TS EN ISO 9001:2015 por TÜV Austria.

EL OBJETIVO NO ES FABRICAR CORRECTAMENTE UNA SOLA PIEZA.
SE TRATA DE CREAR UN PROCESO QUE SIGA FABRICÁNDOLA CORRECTAMENTE.

¿TIENE UNA PIEZA ESPECIAL?

¿Un elemento de fijación no estándar?

¿Una pieza torneada de precisión?

¿Una pieza de metal o plástico técnico?

¿Un componente que requiera forja, mecanizado y laminado de roscas?

¿O simplemente un plano que necesita el proceso de fabricación adecuado?

ENVÍENOS SU PLANO.

Cuéntenos qué necesita. Nuestro equipo evaluará los requisitos y determinará el proceso de fabricación más adecuado.

SOLICITAR PRESUPUESTO


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